A continuación encontrarás una lista de las preguntas más frecuentes. Sin embargo, si no has encontrado la respuesta a tu pregunta, utiliza el formulario de contacto en la página de contacto
La potencia del quemador se selecciona con un margen respecto a la potencia nominal de la caldera: la potencia de la caldera es la potencia útil después del intercambiador, por lo que con un rendimiento del 90 % una caldera de 25 kW necesita aprox. 27,8 kW del quemador (p. ej. REVO EC 30). Gracias a la modulación del 30-100 % de la potencia, el quemador con margen no sobrecalienta la caldera: la potencia de trabajo se ajusta en el controlador. También hay que verificar las dimensiones de la cámara de combustión: cada modelo tiene sus requisitos mínimos. Guía completa de selección: Cómo elegir la potencia del quemador de pellets.
Lo más sencillo: en cualquiera que disponga de una cámara de combustión en la que quepa la llama y los residuos de la combustión del pellet. La forma de la cámara no tiene mayor importancia; lo que importa es que la caldera nos permita una instalación del quemador lo más sencilla posible, en la puerta o en un lateral. Debido al elevado riesgo de daño de la caldera, no se recomienda instalar quemadores en lugares que requieran intervenir en la camisa de agua: tal instalación puede provocar, por ejemplo, una pérdida de estanqueidad de la caldera.
Los quemadores de pellets se instalan en la mayoría de las calderas de combustible sólido: de gasificación, de carbón menudo, de carbón o de ecoguisante, así como en las de gasóleo y gas.
Encontrarás la lista actualizada de fabricantes de calderas aquí
Se asume que, para las unidades pequeñas, el intervalo de mantenimiento debe ser de aproximadamente una semana, para retirar las cenizas, limpiar los tubos de llama, pasos, etc. Por supuesto, este tiempo depende en última instancia de la carga de la caldera y de la cantidad de combustible quemado, lo cual el usuario debe observar durante el uso. Al menos una vez al año conviene revisar y limpiar la salida de humos de la caldera: en algunas unidades de gasóleo su sección puede reducirse en este tiempo incluso a la mitad, lo que con frecuencia termina por fundir el tubo de poliuretano del quemador.
Las unidades de gran potencia deben limpiarse de manera similar, recordando que lo mejor es retirar los residuos del proceso de combustión tras quemar aproximadamente una tonelada de pellet.
La calidad del pellet quemado también influye notablemente en la frecuencia de limpieza: uno de mala calidad nos exigirá una atención más frecuente.
El sensor de temperatura del quemador es responsable de la seguridad de uso de nuestro equipo. Cuando se quema, el controlador bloqueará el funcionamiento del quemador hasta que el sensor se sustituya por uno nuevo. Hay que contactar con el servicio técnico para encargar uno nuevo.
Hay que pedir una nueva al servicio técnico. Sin embargo, una resistencia fundida no implica que estemos obligados a esperar en una casa fría: podemos encender el quemador utilizando, por ejemplo, una pastilla de encendido para barbacoa, que arrojamos sobre el pellet en el momento en que aparece en la pantalla del controlador el símbolo de la encendedora. Para no tener que encender el quemador de esta forma repetidamente, conviene, durante la espera del nuevo encendedor, configurar el modo supervisión en el controlador.
El precio es un concepto relativo. El mejor ejemplo son los equipos mucho más caros, fabricados por empresas occidentales, más caros y a menudo mucho peores que los productos PellasX. Sin embargo, si nos fijamos en el mercado polaco, es cierto que se pueden encontrar quemadores más baratos. Algunos de ellos son productos tecnológicamente obsoletos, complicados de manejar o que simplemente no funcionan. Otros funcionan durante un tiempo y, cuando resulta que algo no va, el vendedor nos informa de que no enviará servicio técnico porque… no puede permitírselo. El precio de un buen producto incluye también la atención posventa, y vale la pena tenerlo en cuenta al elegir nuestro quemador.
Los clientes que utilizan equipos PellasX no tienen por qué preocuparse por estas situaciones: si después de un tiempo desde la compra queremos instalar un sensor, termostato o módulo adicional para nuestro quemador, podemos hacerlo sin problemas. ¿Una bomba nueva? ¿Una válvula mezcladora? ¿Manejo remoto por internet? No hay problema: podemos instalarlos sin necesidad de comprar un controlador nuevo y utilizarlos prácticamente de inmediato. En el caso de la instalación del módulo de internet, a veces puede ser necesario cambiar el software de nuestro controlador: un técnico de servicio autorizado dedicará quince minutos a ello.
En términos generales, la combustión del pellet es segura. Por supuesto, depende de la forma en que queramos quemar el pellet. Por ejemplo, en los quemadores de retorta, destinados a quemar ecoguisante, el pellet arde muy bien, tanto en el quemador como en el alimentador, en el depósito… Resulta bastante arriesgado, especialmente cuando no tenemos del todo claro cómo ajustar y preparar nuestra caldera. Por supuesto, es posible, y algunos fabricantes aplican los llamados “bomberos” destinados a librarnos del problema. Sin embargo, es una solución intermedia, si nos fijamos en el efecto del agua en el alimentador lleno de pellet, o simplemente en el mayor consumo de pellet en esas unidades.
Los quemadores PellasX cuentan con una serie de protecciones que garantizan una combustión segura del pellet, empezando por el hecho de que no funcionan de forma continua. Su modo de funcionamiento es similar al de los quemadores de gasóleo o gas: toman combustible solo cuando se necesita. Además, al alimentar correctamente la cámara con la mezcla combustible-aire, minimizamos la posibilidad de retroceso de la llama al interior del quemador. Los procesos físicos están controlados adicionalmente por el sensor de temperatura del quemador, que la monitoriza constantemente y puede en cualquier momento bloquear el funcionamiento si la temperatura supera la establecida.
Todas estas protecciones hacen que la respuesta a la pregunta sobre la seguridad sea sencilla: sí. Aunque siempre queda un porcentaje de posibilidades que pueden hacer que algo salga mal. Relativamente, la mayor parte de estas posibilidades las aporta el llamado “factor humano”: nuestra pereza, descuido o simplemente la falta de conocimiento sobre el manejo adecuado y la elección del equipo a nuestras necesidades. Estas son las principales razones que pueden hacer que la quema de pellet nos suba la tensión. En tal situación, los quemadores PellasX nos sorprenderán con una protección más: el poliuretano del que se ha fabricado el tubo que une el quemador con el alimentador. Su tarea es fundirse en una situación extrema, para evitar que la llama del quemador pase al depósito. Gracias a ello podemos estar seguros de que nuestra sala de calderas no se convertirá en un lugar extremadamente peligroso.
Al responder a la pregunta sobre la seguridad, quizá merezca la pena mencionar los peligros. Porque los hay, los mencionamos arriba y los llamamos “factor humano”. Si instalamos el quemador en una caldera que no cumple los requisitos del manual DTR, p. ej., en cuanto al tiro mínimo de la chimenea, el riesgo de utilizar pellet aumenta, como siempre que queremos usar un equipo de forma contraria a las recomendaciones. Esto se aplica igualmente a los equipos de carbón, carbón menudo, ecoguisante, gasóleo y gas, así como a cualquier otro.
Otra cuestión: si por pereza o por desconocimiento no cuidamos la limpieza de nuestra caldera, el mantenimiento regular de los equipos que trabajan con ella, o lo hacemos de forma poco esmerada, nos estamos buscando problemas. Y una tercera cuestión: ¿conviene presumir ante alguien de nuestra súper sala de calderas estando al mismo tiempo “bajo los efectos”? Algunos de los lectores de esta pregunta pueden sentirse ofendidos, pero algunos de ustedes saben de qué hablamos… Seguridad, queridos Clientes, S E G U R I D A D.
El quemador de caída para combustión de pellet es una evolución de la idea del quemador de retorta, en el que se intentó sustituir al “bombero” separando el alimentador del quemador. Mientras quememos en él un pellet ideal, que cumpla diversas normas, posea todos los certificados, caro como la porcelana china y, sobre todo, de muy alta calidad, todo debería funcionar.
El quemador con alimentador interno, ante todo, no es tan exigente en cuanto a la calidad del pellet. En el caso de los quemadores PellasX a veces se puede oír la opinión de que estos equipos resultan incómodos para los productores de pellet de alta calidad, porque (por desgracia para ellos) queman también el de calidad considerablemente inferior. Estas opiniones se vieron reforzadas además con la introducción en la oferta de los quemadores de la línea Revo. Otra ventaja del quemador con alimentador interno es la posibilidad de dosificar con mayor precisión las cargas de combustible, lo que repercute directamente en la calidad de la combustión y la uniformidad del funcionamiento del equipo. El alimentador adicional nos garantiza también la entrega de toda la dosis de combustible al hogar, forzada en la dirección que esperamos. Esto también está relacionado con la seguridad del uso del quemador: cuando se produce un retroceso de llama, el equipo, además del soplado, tiene la posibilidad de forzar la entrega al hogar del resto del combustible que queda en la rampa, lo que con frecuencia salva la situación.
En los quemadores PellasX utilizamos pellet de madera con granulometría de 6–8 mm, preferiblemente de clase A1 con certificado ENplus, que garantiza parámetros de combustión repetibles. Las líneas ECOS y ECOS Industrial, equipadas con parrillas móviles, queman también agropellet. Un combustible de menor calidad implica un control más frecuente de la limpieza del quemador y de la caldera. Encontrarás la lista de productores certificados de pellet aquí.
El control del quemador PellasX permite un funcionamiento totalmente automático: desde el encendido autónomo del equipo, pasando por la regulación continua de su funcionamiento y de los dispositivos periféricos, hasta su apagado y la supervisión del funcionamiento de la caldera hasta su próximo arranque.